電磁流量計因為現(xiàn)場使用比較多,而且故障錄較小,所以大家平時維護方便做的比較少,下面給大家整理一下廠家問題,初始裝用調(diào)試時就出現(xiàn),但一經(jīng)改進排除故障,以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn),常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥,環(huán)境干擾,流體特性影響三方面原因。
1,管道系統(tǒng)和安裝等方面。
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點,流量傳感器后無背電磁流量計壓,液體逕直排人大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管,裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等。
2,環(huán)境方面。
主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機磁場干擾等,管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量,但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道緣絕的措施,空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護,但也曾遇到屏蔽保護蒸汽渦街流量計還不能克服。
3,流體方面。
液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量,唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和,氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,輸出信號將產(chǎn)生更大波動。
電磁流量計測量精度高,受介質(zhì)特性影響小,但是電磁流量計又受電磁干擾比較敏感,所以要做好防電磁干擾。
工頻干擾噪聲是由電磁流量傳感器勵磁繞組和流體,電極,放大器輸入回路天然氣流量計的電磁耦合,另外電磁流量計工作現(xiàn)場的工頻共模干擾,其三供電電源引入的工頻串模干擾等,其產(chǎn)生的物理機理均是電磁感應(yīng)原理,首先就電磁流量傳感器勵磁繞組和流體,電極,放大器輸入回路的電磁耦合產(chǎn)生的工頻干擾對電磁流量計工作影響*大,而且在不同的勵磁技術(shù)下其表現(xiàn)的形態(tài),特性不同,因而采取抗干擾措施也不同,對于工頻共模干擾和工頻串模干擾是常見的干擾,主要是由于電磁屏蔽缺陷,分布電容耦合,智能污水流量計電磁流量計接地不良等原因產(chǎn)生,采用輸入保護技術(shù),高輸入阻抗,高共模抑制比自舉前置放大器技術(shù)以及重復(fù)接地技術(shù),工頻寬脈沖同步采樣技術(shù)等提高抗工頻干擾的能力。
電化學(xué)極化電勢干擾是由于電極感生電動勢在兩極極性不同而導(dǎo)致電解質(zhì)在電極表面極化產(chǎn)生,雖然采用正負交變勵磁磁場能顯著減弱極化電勢的數(shù)量級,但不能根本上全部消除極化電勢干擾,其特性于流體介質(zhì)的性質(zhì),電極材料性質(zhì),電極的外形尺寸形狀有關(guān),具有變化緩慢,數(shù)量級不大等特點。
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