電磁流量計(jì)調(diào)試期故障在污水處理應(yīng)用

　　調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，電磁流量計(jì)在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)，常見(jiàn)的調(diào)試期故障一般由安裝不妥，環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

　　1）安裝方面。

　　通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn)，或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空，或傳感器后無(wú)背壓，流體直接電磁流量計(jì)排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。

　　2）環(huán)境方面。

　　通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等，管道雜散電流干擾通常取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等，蒸汽渦街流量計(jì)空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

　　3）流體方面。

　　被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。

　　低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)天然氣流量計(jì)生波動(dòng)，測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)，電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量，應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。

　　在污水廠中大口徑流量計(jì)傳感器大多安裝在地下，所以建議選擇IP68(防塵防潛水級(jí))，通常電磁流量計(jì)對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求。

　　1)測(cè)量混合智能污水流量計(jì)相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所，測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游，測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游，盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D。

　　2)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓。

　　3)選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表。

　　4)避免附近有大電機(jī)，大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾。

　　5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所。

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