電磁流量計測量原理和在線校準

　　電磁流量計是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，其中傳感器主要由內(nèi)襯絕緣材料的測量管，穿通測量管壁安裝的一對電極和用以產(chǎn)生工作磁場的一對線圈及鐵芯組成。

　　當(dāng)導(dǎo)電介質(zhì)流經(jīng)傳感器測量管時，在垂直于介質(zhì)流向的一個區(qū)間里存在由變送器所產(chǎn)生的磁感應(yīng)強度為的穩(wěn)定磁場，平均流速為的導(dǎo)電流體在流經(jīng)磁場區(qū)域時，作切割磁力線運動，于是在與管道橫截面平行且垂直于磁力線方向的兩根檢測電極上，就產(chǎn)生了感應(yīng)電勢，根據(jù)電磁感應(yīng)定律得出：儀表常數(shù)，在管道直徑D已確定并維持磁感應(yīng)強度電磁流量計日不變時，是一個常數(shù)，此時，感應(yīng)電勢與體積流量具有線性關(guān)系，即測出了感應(yīng)電勢E，也就測出了介質(zhì)的體積流量q。

　　電磁流量計中電動勢的測量就是勵磁線圈來產(chǎn)生一個磁場，然后管道中通過導(dǎo)電的液體，此介質(zhì)會不斷的去切割勵磁線圈產(chǎn)生的磁場，這就會產(chǎn)生一個電動勢，然后電極的作用就是去測量這個電動勢，然后轉(zhuǎn)化為電信號傳輸至處理器，由轉(zhuǎn)換器將此電信號轉(zhuǎn)化為流量信號顯示到表頭上。

　　電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢蒸汽渦街流量計E為:E=KBVD。

　　式中:K----儀表常數(shù)。

　　B----磁感應(yīng)強度。

　　V----測量管道截面內(nèi)的平均流速。

　　D----測量管道截面的內(nèi)徑。

　　測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準信號4~20ma和0-1khz輸出。

　　在電磁流量計出廠時，其*度已經(jīng)過標(biāo)定線標(biāo)定，但在使用現(xiàn)場，由于受環(huán)天然氣流量計境條件，流體特性以及儀表本身如元器件損壞等原因引起儀表運行故障等情況，對于長期使用后的流量計有必要進行一次常規(guī)的現(xiàn)場校準，由于電磁流量計的傳感器安裝在管道上，難以拆下送至標(biāo)定線進行檢查，而目前在流量計量范圍內(nèi)，國家和地方對大口徑流量計尚未有現(xiàn)場條件下進行在線檢驗的規(guī)程和其它法規(guī)文件，為了保證電磁流量計在故障修復(fù)后以及長期使用后的精度和可靠性，而又不影響日常生產(chǎn)，下面介紹幾點在線校準方法。

　　1.對電磁流量計勵磁線圈進行安全絕緣測試，應(yīng)大于20MΩ。

　　智能污水流量計2.對電磁流量計勵磁線圈進行銅電阻測試，應(yīng)與原出廠值相同(環(huán)境溫度相同時)。

　　3.對電磁流量計傳感器電極對地電阻進行測試，若電阻值在2一20kf之間，并伴有充放電現(xiàn)象，兩只電極的電阻相近，則認為好的。

　　4.對電磁流量計轉(zhuǎn)換器勵磁電流進行測試，觀察其輸出與轉(zhuǎn)換器原電流的值，誤差不超過士0.25mA。

　　5.對電磁流量計轉(zhuǎn)換器模擬量輸出及頻率輸出進行測試，觀察其線性變化情況，并計算其*大線性誤差，應(yīng)不超過士0.5%。

　　6.對DN1200mm以上的電磁流量計，應(yīng)測試推動級NB，電流誤差不超過12mA 。

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